Цоатед Стеел
Шта је челик са премазом
Обложени челици су челични лимови који имају метални и/или неметални премаз за спречавање рђе и корозије које влажност и контаминација могу изазвати на челику. Челик са премазом има додатни слој метала, боје или обоје да га заштити од рђе и хабања.
Предности обложеног челика
Заштита
Челик са премазом је одличан за заштиту од корозије, због чега се користи у индустријама где је опрема изложена влази. Ово укључује морска окружења, платформе на мору и било где другде где постоји висок ризик од корозије. Овај процес функционише тако што се наноси слој направљен од метала који не кородира лако.
Трајност
Употреба металног премаза на површинама и предметима често помаже да се предмети учине много издржљивијим него што би иначе били. Тешке машине које су изложене великом ризику од хабања обично су обложене металним премазом. Стварањем баријере између површине и елемената, метални премаз помаже у смањењу хабања и продужава животни век машина.
Естетика
Челик са премазом често може помоћи да се побољша естетска привлачност објекта. То је зато што метални премаз често ствара сјајну или мат завршну обраду која побољшава изглед предмета. Ово је један од разлога зашто се метални премаз често користи за фасаде, намештај високе вредности и објекте где је завршни слој важан. Метални премази се такође користе у уметности управо у ту сврху. Уобичајено је да се овај процес примењује на скулптуре како би се побољшао њихов изглед. Додатна предност употребе металног премаза за овакву примену је што је скулптура заштићена и од утицаја кише и ветра.
Боље перформансе
Челик са премазом се често користи за побољшање перформанси објеката. На пример, премазивањем предмета одређеном врстом металног премаза, може се побољшати електрична проводљивост, као и топлотна проводљивост. Ова врста премаза се обично налази у аутомобилској индустрији. Метални премаз може помоћи у побољшању перформанси мотора.
Исплативо
Обложени челик је један од најисплативијих метода заштите површина. Ово је део разлога зашто је популаран у многим различитим индустријама. Не само да је исплативо применити, већ може помоћи и у смањењу трошкова за компанију на друге начине. На пример, штитећи машине и површине од корозије, метални премаз помаже да се побољша животни век таквих објеката и значајно смањује трошкове одржавања. Коришћење металног премаза такође доводи до мањег застоја јер је мања вероватноћа да ће се машине покварити. На овај начин се повећава продуктивност целог објекта.
Ецо Фриендли
Употреба челика са премазом помаже у заштити животне средине на много различитих начина. Први је да се наношењем металног премаза на објекте продужава век трајања такве машинерије. То заузврат значи да постоји мање депонија јер се машинерија користи дуже време него што би то био уобичајени случај. Процес наношења металног премаза на предмет је такође релативно лакши и еколошки прихватљивији од већине других приступа.
Зашто изабрати нас
Квалитетни производи
Промистеел је познат по испоруци висококвалитетних челичних производа који су издржљиви и поуздани. Квалитет је осигуран кроз ригорозно тестирање и мере контроле квалитета.
01
Искусни тим
Промистеел има искусан тим професионалаца који одлично познају тржишне трендове у индустрији и потребе купаца.
02
Кориснички сервис
Промистеел је посвећен пружању услуга корисницима изузетне услуге. Можете очекивати брзу и ефикасну услугу од њиховог тима стручњака.
03
Конкурентне цене
Промистеел нуди конкурентне цене за своје челичне производе без угрожавања квалитета. То их чини приступачном опцијом за купце.
04
Експертиза
Уверите се да пружалац услуга има неопходне вештине и знања за решавање ваших специфичних потреба.
05
Типови премаза обложеног челика
Цинк Цоатингс
Цинк премази су један од најпопуларнијих и приступачних врста металних премаза. Обично се користе за спречавање корозије и рђања црних метала, посебно челика. Премази цинка се могу наносити различитим методама, укључујући топло цинковање, галванизацију и боје богате цинком. Премаз формира заштитни слој који спречава да кисеоник и вода кородирају металну површину. Ова врста премаза је и естетски привлачна, а може трајати неколико година без значајног одржавања.
Алуминијумски премази
Алуминијумски премази су још један популаран тип металних премаза, посебно у аутомобилској и ваздухопловној индустрији. Они су лагани и нуде одличну отпорност на корозију, што их чини идеалним за употребу у тешким окружењима. Алуминијумски премази се могу наносити различитим методама, укључујући галванизацију, прскање и премазивање прахом. Они пружају глатку и сјајну завршну обраду, што их чини погодним за естетске примене.
Ницкел Цоатингс
Премази од никла су тражени избор за индустрије које захтевају високу отпорност на хабање и корозију, као што су ваздухопловна, поморска и нафтна и гасна индустрија. Превлаке од никла могу се нанети галванизацијом или термичким прскањем, а обезбеђују тврду и издржљиву површину која је отпорна на абразију, корозију и оксидацију. Такође обезбеђују одличну адхезију, што их чини погодним за употребу са различитим подлогама.
Титанијумски премази
Титанијумски премази су релативно нова врста металних премаза која нуди јединствене предности у односу на друге премазе. Обично се користе у медицинској, ваздухопловној и аутомобилској индустрији, где су од суштинског значаја висока отпорност на хабање и корозију. Титанијумски премази се могу наносити физичким таложењем паре или јонским слојем, а обезбеђују одличну адхезију и високу тврдоћу.
Цхроме Цоатингс
Хромирани премази су врста металних премаза који се користе у аутомобилској и ваздухопловној индустрији. Нуде одличну отпорност на хабање и корозију, што их чини идеалним за употребу у тешким окружењима. Хромирани премази се могу нанети галванизацијом, вакуумским таложењем или прскањем, а обезбеђују сјајну и рефлектујућу завршну обраду. Поред тога, хромирани премази могу побољшати изглед метала и повећати њихову издржљивост. Међутим, један од недостатака хромираних премаза је то што могу бити токсични и опасни за наношење, што захтева пажљиво руковање и одлагање.
Церамиц Цоатингс
Керамичке превлаке су добро вољен избор за индустрије које захтевају отпорност на високе температуре, као што су ваздухопловна, аутомобилска и енергетска индустрија. Они пружају тврду и издржљиву површину која је отпорна на хабање, абразију и корозију, што их чини идеалним за употребу у тешким окружењима. Керамички премази се могу наносити термичким прскањем или хемијским таложењем паре, а обезбеђују одличну топлотну изолацију и хемијску отпорност. Поред тога, керамички премази могу побољшати перформансе метала смањењем трења и повећањем њихове електричне проводљивости.
Која је сврха премазаног челика
Повећава издржљивост
Када се премаз нанесе на спољашњу површину предмета, он заузврат мења својства површине предмета. Да предмет нема премаз, не би био ни приближно тако издржљив или дуготрајан.
Спречава стварање рђе
Конкретно, метални премази помажу у спречавању оксидације и рђе на металном предмету. Течности и хемикалије могу брзо утицати на трајност и дуговечност производа.
Повећава носивост
Не само да метални премази помажу да се производу обезбеди издржљив слој отпоран на корозију, већ такође могу повећати носивост производа. То значи да метални премази могу помоћи у повећању носивости производа на којима се налазе, омогућавајући им да се користе у великом броју апликација.
Минимизира трење
Додатни слој премаза обезбеђује заштитни слој који спречава количину трења створена између два покретна дела. Ово је посебно корисно у заштити делова који захтевају тону сталног кретања.
Олакшава монтажу и демонтажу
Са смањењем трења долази и лакше састављање и растављање производа један од другог. Ово помаже да се поједностави процес чишћења и елиминишу све непријањајуће карактеристике оригиналног производа.
Процес премазивања метала
Постоје четири главна начина на које се метални премази наносе на различите површине, а све ћемо покрити у наставку. Процес премазивања метала може се састојати од врућег цинковања, термичког прскања, галванизације и шерардизације.
Процес термичког прскања премазаног челика
Електрични жичани лук
Овај тип процеса термичког прскања сличан је процесу који се користи у системима за електролучно заваривање. Постоји материјал за облагање жице који је електрично напуњен. Одатле се доводи у контакт стварајући лук док се мале растопљене капљице металне жице прскају директно на подлогу. Ово се постиже коришћењем струјања ваздуха велике брзине за избацивање материјала. Превлаке за електролучне жице су јефтине и могу се користити за многе различите метале. Цинк, алуминијум, бакар, па чак и легуре метала, као што је нерђајући челик, добро реагују на електролучни премаз. Овај процес такође омогућава промене како би се постигла идеална дебљина и текстура премаза.
Пламен спреј
Пламен спреј се такође назива спреј за сагоревање ацетилена, и то је техника која је развијена пре више од једног века. Може бити у облику жице или праха, и опонаша процес употребе горионика за заваривање, али такође може додати струју ваздуха велике брзине да даље потисне супстанцу на подлогу. Није неуобичајено да се премази распршивањем пламена споје након наношења како би се повећала чврстоћа везе и повећала густина премаза.
Плазма спреј
Прскање плазмом се такође назива нетрансферираним луком и користи се инертни гас који се доводи кроз електроду. Ово индукује стање плазме гаса, омогућавајући гасовима да се ослободе из апарата за оружје и врате се у своје нормално стање. Као што можете замислити, огромна количина топлоте је присутна да би ово функционисало. Материјал за облагање почиње као прах и како се убризгава у пламен плазме, испаљује се на подлогу. Примери премаза са плазма спрејом укључују керамичке премазе јер имају високе температуре топљења. Примери керамичких премаза укључују титанијум оксид, алуминијум оксид, хром оксид и цирконијум.
Окси-гориво велике брзине (ХВОФ)
Коначни процес је ХВОФ, а користи се сагорени кисеоник у комбинацији са групом запаљивих гасова као што су водоник, пропилен или пропан. Овај процес користи основне принципе сагоревања, међутим, постоји пиштољ за прскање са јединственим дизајном. ХВОФ пиштољ за прскање је дизајниран да производи више температуре пламена и веће брзине за стварање веће кинетичке енергије. Ова додатна енергија помаже у стварању још јаче везе и стварању јаче металне превлаке. Овај процес се обично користи за метале који имају високу температуру топљења као што су хром карбид или волфрам карбид.
Како заштитити челик обложен прахом и друге метале
Редовно чистите
Приликом чишћења челика премазаног прахом, држите се даље од јаких хемијских средстава за чишћење, јер могу оштетити премаз. Једном када је завршни слој оштећен, биће подложнији бледењу и мрљама. Најбоље је чистити челик обложен прахом благим сапуном и меком крпом или четком. Такође можете користити машину за прање под притиском на ниском нивоу са филтрираном водом.
Користите восак
Површине којима се може руковати или доћи у контакт са другим предметима могу се третирати воском. Неке од ових површина могу укључивати ограде, заштитне ограде, рукохвате, спољни намештај, спољну расвету и степенице.
Будите опрезни са фарбањем
Немојте бити у искушењу да поправите несавршености или рђу бојом јер се неће лепити за површине премазане прахом. Ако ваш премаз у праху показује знаке хабања, професионалац би требало да га поправи или понови.
О нама
Основана 2015. године и смештена у Тиањин Кини, Промистеел, подружница Тианхе групе, је међународна компанија за трговину челиком са богатим искуством у извозу. Имамо стабилан ланац снабдевања из великих домаћих челичана и професионални продајни тим, који опслужује купце у више од 60 земаља.
Наша компанија пружа широк спектар услуга за различите индустрије укључујући челичне конструкције, кућне апарате, производњу буради, бродоградњу, производњу цеви, складиштење резервоара за гас, производњу трансформатора, производњу кухињског посуђа и амбалажу за храну. Посвећени смо пружању висококвалитетних и исплативих производа и услуга нашим купцима и пружању решења за проблеме са којима се наши купци сусрећу у дугом процесу међународног ланца снабдевања челиком.
Наши сертификати
