АР400|АР450|АР500|АР550|АР600
Марка: Промистеел
Оцена: АР400, АР450, АР500, АР550, АР600
Дебљина: 3.0-25.0 мм
Ширина: 1000-2050 мм
МОК: 25 тона
Примена: Рударске канте, транспортне траке, кипери камиони, дробљење
Капацитет: 10, 000 тона / месец
Достава: 20-45 дана
Плаћање: Т / Т, Л / Ц, ЕЦТ .
Опис производа

Челик отпоран на абразију, такође познат и каочелик отпоран на хабање, је ли материјал високе чврстоће посебно дизајниран да издржи тешку површину и суза у захтевним окружењима . формулисаним са високим угљеним елементима, што је челик нуди врхунску трајност, што је то идеалним, што је идужност и перформанси, што је и дуготрајно средство које су у највиши начин и проширили животну опрему, а да ли ће се идући трошкови одржавања и проширити животну снагу и проширити поуздан рад, а да ли ће се идући трошкове одржавања и пружање животних трошкова и проширити животну опрему и проширити животну снагу и проширивање поузданог операције. услови . Наши представљени производи укључујуАР400, АР450, АР500, АР550 и АР600, обично се назива у Кини каоНМ400, НМ450, НМ500, НМ550 и НМ600.
Различите врсте
Челик отпоран на абразију обухвата широк спектар типова, генерално категорисано у челик високог манганског челика, средње и ниско легуре челичног челика отпоран на манган, челик отпоран на отпоран на отпоран на ерозију и остале специјализоване челике отпорне на хабање ., челични челик од нерђајућег челика, а од нехрђајућег челика и легура челични челик често су користи се као материјали отпорни на хабање под одређеним условима због њихових лако доступних извора и одличних својстава, чинећи им значајан део челичног челичног челичног абразије .
Заједничке величине
|
Челични разред |
Доступна спецификација (мм) |
|
АР400 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
АР450 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
АР500 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
АР550 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
|
АР600 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
Поређење табеле челичних разреда по земљи
|
Абразија отпорна на челична плоча и трака |
||||||
|
Не . |
ГБ |
Аиси |
Дин |
Џил |
ЈФЕ |
ССАБ |
|
1 |
НМ300 |
Диллидур 325Л |
||||
|
2 |
НМ360 |
A514 |
Диллидур 360 |
ЈФЕ-ЕХ360 |
||
|
3 |
НМ400 |
A514 |
Диллидур 400В |
ЈФЕ-ЕХ400 |
ЕХ400 |
ХАРДОКС400 |
|
4 |
НМ450 |
A514 |
Диллидур 450В |
ЈФЕ-ЕХ450 |
ЕХ450 |
ХАРДОКС450 |
|
5 |
НМ500 |
A514 |
Диллидур 500В |
ЈФЕ-ЕХ500 |
ЕХ500 |
ХАРДОКС500 |
|
6 |
НМ550 |
Диллидур 325Л |
ХАРДОКС550 |
|||
|
7 |
НМ600 |
A514 |
Диллидур 360 |
ЈФЕ-ЕХ600 |
ХАРДОКС600 |
|
Апликације
Челик отпоран на абразију од суштинског је значаја у разним индустријама, укључујући рударске машине, транспорт угља, грађевинске машине, пољопривредне опреме, грађевинске машине, машине за напајање и железнички превоз је опсежно и разнолики:

Рударске машине
Користи се у кугличним млинским куглицама, облоге, зубе кашике багера и кашике .

Опрема за дробљење
Укључује дробилице, виличке плоче и главе чекића .

Тешка машина
Као што су пјесме за тракторе за тракторе и резервоаре, ударне плоче на вентилатору и сечивима булдожера и зуби .

Железнички саобраћај
Компоненте попут железничких жаба .

Рударство угља
Средња транспортна плоча средње путем преко плоча, бочне плоче и ланци округлих веза .}

Машине за напајање
Велики електрични камиони за точкове .

Рударство уља и отворене јаме
Бушилице за перфорацију .
Иза ових примјера, челик отпоран на абразију се такође користи у било којим механичким деловима у којима се нађе релативно кретање, што је довело до хабања . да ли су у рударском или цементном млиновима, брушени медији (куглице, шипке, а у Сједињеним Државама, и у Канади, челични челични и легурни челични и легури и легуре. Потрошња . у Кини годишња потрошња брушења лоптице процењује се на 800, 000 до милион тона, са подлочима млинама које троше скоро 200, а 000, ., уредје, средишње корице за стругаче, 000 до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . до 80, . тона челичне плоче.
Тренутно је челик отпоран на хабање испод 6 мм дебљине првенствено се користи у лаганим количинама дампер камиона, санајтежа доступна спецификација је 3 мм .Овај челик нуди супериорне обликова и својства савијања, рангирање међу главним нивоом на домаћем тржишту (једини носач од 3 мм челика отпоран на 3 мм и на бочне зидове и доње плоче) . Предности кипача отпорних на хабање у поређењу са традиционалним камионима су:
Значајно смањење тежине
до50% упаљач у поређењу са 345 МПА челикаи33% упаљач у поређењу са 700 МПА челика, што доводи донижа потрошња енергије.
Појачана отпорност на хабање
3,5 пута више издржљивијанего стандардни материјали, што резултира адужи радни животиНижи трошкови одржавања.
Побољшано перформансе против утицаја
нудећивећа заштитаПротив штете у различитим условима рада
Хемијски састав
|
Абразија отпорна на челична плоча и трака |
||||||||||||
|
Не . |
Разреда |
Хемијски састав (масовна фракција) /% |
||||||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
ЦР |
Нијанса |
Мо |
Ти |
B |
Алс |
||
|
Мање од или једнако |
Већи или једнак |
|||||||||||
|
1 |
Ар300 |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.80 |
0.50 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
2 |
АР360 |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.90 |
0.50 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
3 |
АР400 |
0.30 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.010 |
1.20 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
4 |
АР450 |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.025 |
0.010 |
1.40 |
0.80 |
0.55 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
5 |
АР500 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
6 |
АР550 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
7 |
АР600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
Кроз обострани договор између добављача и купца, СИ и МН садржај могу се повећати на 2 . 00% и 2 . 50%, респективно. У овом случају, доња граница за садржај Б можда није потребна. |
||||||||||||
|
Абразија отпоран челик са жилавошћу са ниским температурама |
||||||||||||||
|
Не . |
Разреда |
Хемијски састав (масовна фракција) /% |
||||||||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
ЦР |
Нијанса |
Мо |
Ти |
B |
Алс |
Цев |
|||
|
Мање од или једнако |
Већи или једнак |
Номинална дебљина |
Номинална дебљина |
|||||||||||
|
1 |
НМ300Д / Е |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.80 |
0.60 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.45 |
0.57 |
|
2 |
НМ360Д / Е |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.90 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.48 |
0.60 |
|
3 |
НМ400Д / Е |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.005 |
1.20 |
0.70 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.57 |
0.67 |
|
4 |
НМ450Д / Е |
0.30 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.005 |
1.40 |
1.00 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.59 |
0.74 |
|
5 |
НМ500Д / Е |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.64 |
0.77 |
|
6 |
НМ550Д / Е |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.72 |
0.82 |
|
7 |
НМ600Д / Е |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.015 |
0.005 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.84 |
0.94 |
Карактеристике
01.Велика тврдоћа
Челик отпоран на абразију карактерише се његова велика тврдоћа, која се обично у распону од 400 до 500 бринелл тврдоћа (ХБ) омогућава одличну отпорност на хабање и утицај .
02.Затезна чврстоћа
Са врхунском затезном чврстоћом, овај челик може издржати значајан стрес и напрезање без деформације, чинећи га идеалним за апликације за високо утицаје .
03.Дужи радни живот
Изузетна трајност челика отпорна на абразију проширује животни век компоненти, смањујући учесталост замјене и поправке .
04.Отпорност на корозију
Поред отпорности на хабање, одређене разреде челичних разреда отпорно на абразију нуде побољшану отпорност на корозију, чинећи их погодним за употребу у оштрим окружењима .
05.Обрадивост
Упркос тврдоћи, челик отпоран на абразију може се пресећи, заварен и обрађен са правим алатима и техникама, омогућавајући свестране апликације .
Процес производње
Челик отпоран на абразију пре свега се производи кроз електричну пећну или претварачу челичара, а већина производа је последњих година порасла употреба фалсификованих и ваљаних производа . Производне методе челичних компоненти који су се отпорне на абразију, користе се специфичним захтевима за пречишћавање топлоте или процесима за пречишћавање топлоте .
За челичне компоненте у којима чистоћа материјала значајно утиче на отпорност на хабање, требало би да се примене рафинирање мјера и ограничења штетних нечистоћа и количине, облик и дистрибуцију секундарних фаза, поред матрице, често имају значајан утицај на отпорност челичних компонената, а хемијско-проценат, топлотној обради (укључујући термомеханичку обраду) треба пажљиво размотрити да побољша отпорност на хабање кроз металуршке факторе .
Технике површинских стврдњавања
Ношење се јавља на површини радне дела, чинећи да је површински очвршћавање основних техника за челик имају дугу историју ., процес карбуризације датума преноси преко две хиљаде година, а кинеским рекордима је у последњим деценијама, кинеским рекордима, кинеским рекордима, у последњих деценија, кинеским рекордима, . у последњим деценијама. Спремите сировине и дају специјализоване микроструктуре и својства на површинске слојеве радне дела које је тешко постићи са расутим материјалима . То доводи до оптималне отпорности на хабање и значајне економске користи . данас, површински очвршћавање је постало кључно средство за абразију и материјал отпоран на абразију
Технолошка напредњака
Развој технике стврдњавања површинских средстава (подмазивање) убрзано је убрзано сталним нацјеном нових технологија и процеса . у зависности од специфичних потреба, различите технике стврдњавања површинских површина, како би побољшали трошење базних материјала ., то омогућава коришћење трошкова и олакшицама, што је у току, то што се користили и карбуризовање на располагању у основи и карбуризовање. Карнитријско и нитрирање остају примарне методе за јачање механичких делова . технике попут кофиновања, композитне инфилтрације, боридну инфилтрацију, прекривање заваривања, прекривање, паловање и ионска имплантација под различитим радним условима у току и технике костију и композитне технике хаљивања и технике ливења примењују се и у току производња челичних компоненти отпорних на абразију .
Popularne oznake: АР400|АР450|АР500|АР550|АР600, Кина АР400|АР450|АР500|АР550|АР600 Произвођачи, Добављачи
Par
neSledeći
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit





