Технички водич за пликовање ивица на пре - обојеним челичним завојницама

Жучњакје када се један или више купола - у облику мехурића појаве на површини боје у близини ивицепре - обојен челичној плочи или трака.

Ова оштећења има неколико кључних карактеристика:

Специфична локација:Проблем се догађа само на или у близини ивицечелични лим. Обично продужава неколико милиметара на неколико центиметара према унутра. То се не догађа у центру панела.

Јасна морфологија (облик):Дефект изгледа као одвојени, затворени мехурићи, а не линије или пруге. Мехурићи обично садрже течност, гас или хрђу.

Основна природа (прави узрок):Корен узрока је да је боја изгубила лепљење (његову везу) на челик на ивици. То се догађа зато што стрес од сечења оштећује слабу боју на ивици. Затим се влага улази кроз рез, израђује притисак и гура боју према горе.

Разликовање од зливања површине:То се разликује од "брбљавања површине", што се може догодити било где на панелу. Прљава челична површина обично узрокује да зукави површине. Гришање ивица је директно повезано са акцијом сечења и квалитет превлачења на ивици (његова адхезија и флексибилност).

EDGE BUBBLING

Више проблема о ППГИ / ППГГЛ

Основни логички ланац за блистеринг ивица је: слабост одФабрика → оштећења од сечења → нападиз околине. Стога се узроци и решења морају фокусирати на ова три фазе.

Ово је најосновнији и централнији разлог. Када челична завојница напусти фабрику, премаз на његовим ивицама већ је у "Подб.- здравој" стању.

Неравномерни наступни навод:

Неравномерна дебљина: Тешко је дебљину боје на ивицама бити тачно исто као у центру. Ако је превише дебело, растварачи се могу заробити. Ако је превише мршав, нуди мање заштите.

Неравномерно очвршћавање: топлота у очвршћивању рерне можда неће бити ни. Ивице би могле бити под - очврснути (слаба пријањање) или изнад - очвршћали (ломљиве боје).

Јадно пре - лечење:

Процес хемијског чишћења (Пре - лечење) не може савршено радити на самом ивицама челичне траке. Ово слаби пријањање од самог почетка.

Ако је проблем производње "корен узрок", а затим сечење је директан "окидач".

Стрељење Стреса: сечива клизни уређаја стварају огроман стрес који сузе на боји.

Скинг на слабим бодовима: за превлачење са слабим лепком, овај стрес лако може да створи сићушну, невидљиву пукотину између боје и челика. Ово отвара пут за влагу да уђе.

Изложеност подлоге: Резање излаже унутрашњу металу (на ваздуху на ваздуху. Ово ствара активно полазиште за рђу.

Ово је коначна слама која сакривени проблем чини видљивим.

Упада влаге: влага из ваздуха, кондензације или кише улази у ситне пукотине направљене током сечења.

Капиларна акција: Када се резони плахте буду сложене заједно, малене празнине између ивица могу дуго да дуго држе влагу.

Електрохемијска корозија: влага, кисеоник и изложена метална ивица формирају мини "батерију корозије". Гас и рђа створена овим корозијом надилазе притисак и гурните боју, формирајући блистер.

Да бисте сазнали више о питањима квалитета, препоручујемо да читамо наш технички преглед: [Линк до "уобичајених недостатака у Пре - обојеним челичним завојницама"].

Решења се морају почети по основном узроку. Они се могу поделити на "превенцију" (прави лек) и "лек" (привремени поправак).

Ово је најефикасније и најсавршавање решење. Смањите ризик на фази куповине. Добар добављач ће користити специфичну технологију за јачање ивица.

Изаберите јачи "срце" - побољшани супстрат:

Изаберите подлогу са тежином цинком / Алу - цинком (попут З275, АЗ150 или више). Дебљи метални премаз омогућава дуже "жртвене заштите" и успорава рђу на ивици ивице.

Размислите о Новом - генеративној премази премагу попут цинка - алуминијума - магнезијума (зам), која нуди много боље да сече - ивице заштите од традиционалних премаза.

Изаберите чврсту "кожу" - оптимизовани систем за превлачење:

Изаберите систем боја са бољом флексибилношћу и лепком (попут високих - перформанси полиестер, полиуретански или ПВДФ). Ове боје се могу боље опирати стресу стреса од сечења.

Потврдите са добављачем ако је њихов производни процес оптимизован за ивице (нпр. Стренг и пре- лечење).

Изаберите партнера са "обећањем" - фокусирање на гаранцију и тестирање:

Затражите од добављача за тестне податке о ивицама на ивици, као што је Т - тестови за савијање или крст - тестови адхезије.

Проверите да ли гаранција добављача покрива квар ивице која се дешава током нормалне обраде и складиштења.

Као корисник можете такође да смањите ризик побољшањем својих поступака.

Оптимизирајте процес сечења:

Користите оштро, високе - квалитетни уситњени сечива и редовно их одржавајте. Тупи сечиви ће "сузати" премаз уместо "сечења".

Подесите исправну бочно одобрење за своје сечива. Нетачан јаз може увелике повећати оштећење премаза.

Побољшајте своје складишта:

Држите се: Складиштени продукти у сувом, добро- вентилираном затвореном простору. Избегавајте велике промене температуре које могу проузроковати кондензацију.

Избегавати слагање: Ако морате да ставите листове, осигурајте да између њих постоји ваздух проток или их брзо искористи да смањи време да су наслагане у влажним условима.

Прво - у, прво- оут (ФИФО): Користите ФИФО систем залиха да бисте умањили време складиштења материјала.

То се треба користити само као пратећа метода, а не ваша главна стратегија.

Користите ивицу заптивача / додирните - уп боју:

Када користити:Углавном је за превентивну заштиту на новој, чистим ивици, посебно у оштрим окружењима. Ствара физичку баријеру за одржавање влаге.
Ограничења: Није баш ефикасно за ивице које већ имају пликове. Не може поправити изгубљено пријањање или зауставити корозију која је већ започела испод.
Како се користи: Нанесите на чисту, суву ивицу, обезбеђујући потпуну покривеност реза.

pre-painted steel

Да ли сте се икада суочили са овом дилемом? Купујете савршено -пре - обојени челични завојнице,Али након што их се смањите у својој радионици, на ивицама се појављују досадни мехурићи. То се на крају претвара у жалбе хрђе и купца. Овај проблем, назван "брз ивица", константна је бол за многе произвођаче, извођаче и произвођаче.

То није само квалитетно питање; То је директна претња добитку вашег пројекта и репутацију вашег бренда.

Овај водич неће расправљати о сложеној хемији. То ће вам пружити само практични акциони план. Као паметни Б2Б купац, у потпуности сте способни да убијате ризик од "зливања ивица" са низом мудрих потеза.

Најбоље време да се избегне ризик је пре него што пренесете своју поруџбину. Надоградите куповину од "куповине производа" да бисте "куповали гаранцију".

Следећи пут када разговарате са добављачем, не питајте само: "Која је цена по тони?" Обавезно питајте ова три "стручњака - нивоа питања:

"Који посебан дизајн ваш производ има ваш производ" Цут - заштиту ивица "?"? "

Добар добављач ће вам одмах рећи да користе подлогу са вишим цинковим премазом (попут З275, а не стандардним З80), цинк - легуром магнезијума, или боје са бољом флексибилношћу и лепком. Ако је добављач нејасан о томе, то је црвена застава.

"Како гарантујете перформансе премаза на ивицама?"

Професионални добављач ће говорити о њиховим оптимизацијама процеса процеса (попут контроле ивица) и њиховим поступцима испитивања квалитета (попут Т - тестова за савијање или адхезије). Они могу пружити извештаје испитивања како би доказали поузданост свог производа.

"Да ли ваша гаранција покрива квар на ивици узрокована нормалном прерадом и складиштењем?"

Ово питање открива истину. Добављач који је довољно самоуверен да укључује ивице у својој гаранцији обично има бољи производ.

На техничком листу података (ТДС), фокусирајте се на ове тачке:

Натезање премаза: Ово је језгро пресека - ивице заштите. Изаберите производе са тежином цинковог премаза од З275Г / м² или више или Алу- цинк премаз АЗ150Г / м² или више. Њихова "жртвена заштита" много је јача него нижа - навлаке тежине.
Систем боја: За делове који морају бити савијени или жигосати, изаберите систем боја са бољом флексибилношћу, попут високих - флексибилношћу СМП (силиконски модификовани полиестер) или ХДП (висок - полиестер). Могу се боље да се одупире стресу сечења.

Разлика између различитих боја на боји - пресвучена челична површина

За важне пројекте, затражите мале узорке. Урадите своје сечење и једноставне тестове савијања у својој радионици да бисте видели како се превлака ивица држи. Виђење верује.

Чак и са високим ваљом [{0}} квалитетним материјалима, добро интерно управљање може додатно смањити ризике.

Добар алат је половина посла: проверите да ли су ваше сељелице оштре, без икаквих никака и редовно се одржавају. Тупа сечива ће "разбити" премаз, а не "исећи".

Параметри су кључни: Потврдите са инжењером опреме да се бочно чишћење ваших сечивастих сечива поставља правилно. Неправилни јаз ће увелике повећати оштећење премаза.

Главно правило: Држите је суво!

Спремите листове или прорећи завојнице у сувом, вентилираном затвореном простору.

Не постављајте завојнице директно на влажном поду.

Пазите на промене температуре које могу изазвати кондензацију ноћу.

Смањите време слагања:

Користите или одвојени листови пресека што је пре могуће. Избегавајте да их чврсто постављате дуже време, јер су празнине између листова главна област у којој вода заробљена.

Строго пратите "прво- у, прво - оут" (ФИФО) инвентарни систем да бисте смањили време складиштења.

Ако се проблем и даље догоди, јасан план одговора помоћи ће вам да смањите своје губитке.

Закон одмах: престаните да користите материјал и изолирате проблеме производе.
Добијте пуне доказе: Узмите очистите фотографије (затворите - УПС и широке снимке) и снимите број завојнице, серијски број и датум када сте пронашли проблем.
Професионално комуницирајте: Одмах се обратите добављачу помоћу уговора и доказима о куповини. Јасно наведите своје захтеве (повратак, замену или накнаду).

Проблем за блистање ивица на Пре - обојеним челику је сложен, али за Б2Б купце, ризик је потпуно контролисан активним управљањем.

Постављајући праве питања и одабир бољих спецификација током куповине и оптимизацијом процеса и складиштења у вашој радионици, можете да изградите снажну одбрану од већине ризика од ивица.

Запамтите, одабиром партнера који не само да продаје производ, већ и пружа техничку подршку и обећање о квалитету је најпаметнија одлука о заштити ваше пројектне инвестиције и осигурати дуго -.

К1: Зашто је површина мог пре - обојеног челичног намотаја савршена, али ивице почињу да се блистају након што сам га пресекао?

О: Ово је троје - корак:

Унутрашњи фактор (основни узрок): Процес производње узрокује слабу пријањање на ивицама.

Спољни окидач (акција): Механички стрес од сечења оштећује боју везу.

Акцелератор заштите животне средине (агент): влага улази, изазива корозију и ствара притисак.

К2: Да ли је "ивица блистала" озбиљан проблем? Да ли је то само козметичко питање?

О: Веома је озбиљно и много више од козметичког питања. "Гришање ивице" односи се на стање у којем се корозија иницира на ивици и брзо се шири испод боје, што резултира великим љуштењем боје и на крају, неуспех панела. То ће у великој мери скратити свој радни век.

К3: Пошто је ивица изложена након сечења, зар не, корисници, не би били одговорни за овај проблем?

О: Основна језгра добављача: квалитет пре - обојен челични производ треба да буде дизајниран да обрађује нормалну обраду, попут сечења и савијања. Стога производ мора имати адекватне "ивице перформансе" (укључујући адхезије, флексибилност и отпорност на корозију) да би издржали ове операције. Ако производ не може да поднесе нормално сечење, то је неисправан.

Средња одговорност корисника: Као корисник можете помоћи у ублажавању проблема помоћу оштрих алата, оптимизације параметара за сечење и одржавање сувог складишног окружења. Међутим, то не може да поправи својствени квар квалитета у материјалу.

К4: Ако су моје ивице блистале, могу ли их поправити са ивицом заптивача или додирнути - уп боју?

О: Ефекат је врло ограничен, а то није основно решење.

За "превенцију": користећи висок - квалитетни заптивач на новој, чистом ивици ивици је добра превентивна мера. Ствара физичку баријеру за одржавање влаге.

За "Поправак": Примјена заптивача на ивице које су већ блистале готово бескорисне. То је зато што је корозија већ почела под бојом, а пријањање је већ изгубљено. Примена заптивача само "покрива" проблем; Не спречава корозију да се шири испод.