Можемо замислити да смо увезели серију Ппги / ппгл Челик из Кине . Производња и транспорт можда су нам узели 3 месеца . када је роба коначно стигла и отворили смо пакет, нашли смо страшан проблем поновног залијевања .Како бисте се осећали? Шта треба да урадите прво? Овај проблем у боји ППГИ назад је више од само естетског проблема; То је скупи квар који води до кашњења производње, повећане стопе отпада и потенцијалне штете на репутацији вашег бренда .
Као апроизвођач, ваш је циљ гладак, ефикасан процес производње . кључ за постизање ових лажи, али у квалитету сировина извор . Овај водич ћете сломити подређене узроке бојица и оснаживамо вас да одаберете добављача који би одабрали добављача који би одабрали беспосленочелик обложени у бојисваки пут .
Шта је тачно ППГИ / ППГЛ повратни бојитељ?
Ппги / ппглБојање назад је оштећење прекривања намотача где је боја са предње стране, декоративна страна (горњи слој) ненамерно пребачена на назад (капут за борача) челичног лима изнад ње у завојници . када је завојницама, често уједначене мрље на нормално уједначеном уједначеном капутама, често уједначене мрље на нормално уједначеном уједначеном капутама.
4 узроке коријенских узрока за леђа на челичним завојницама
Разумевање зашто се дешава боје повратка је да је први корак да се то спречи . то је скоро увек трагови у прострање у процесу производње добављача и процеса контроле квалитета .
1. Непотпуно очвршћивање горњег капута
Ово је најчешћи кривац . ако горњи капут није у потпуности излечен у пећницама, остаје мало лепљиво . огроман притисак унутар чврстог челичног намотача је довољно да се ова лепљива површина придржава заклања на капутама за бацке .
Кључни фактори: Нетачна температура пећнице, недовољно време у ПМТ-у (Пеак Метал Температура) или замка растварача у којој се растварачи нису у потпуности испарили .
2. контаминација на производној линији
Чист производну линију није преговарачка . чак ни микроскопска контаминација може довести до повратка у бацкстринг . ако на мокрим горњем слоју на мокрим горњем капуту пре умања у рерни, они могу да ометају лепећи и стварају лепљиве тачке које узрокују лепљиве бодове које узрокују лепљиве тачке које узрокују да се преносе боје ..
3. Некомпатибилна или лоше квалитета
Систем боје је чин за балансирање хемијских балансирања . ако формулација капута за балансирање има лоше пријањање или је хемијски неспојива са горњим слојем, може да реагује под притиском и топлотом, што је довело до бојења слабог квалитета леђа су заједничка мјера супособљених добављача субпар-а..
4. Прекомерна напетост или висока температура
Чак и са савршено очвршћаним бојама, механички фактори могу проузроковати проблеме . ако је завојница у превисоку температуру или са прекомерном напетошћу, повећани притисак може бити довољан да би се чак и добро очвршћао горњи премаз да се придржава затражења, узрокујући трагове и мрље на узрокујући магареде и мрље.
За више проблема о превлаку у боји, кликните овде
Проактивно решење:
Посвећеност добављача на контролу квалитета
Најбољи начин да "избегавате" бојиње уназад је да одаберете добављача који је већ елиминисао из њиховог процеса . ево какав поступак врхунског добављача изгледа:
- Прецизни системи за очвршћивање и хлађење: Користимо више-факултетске пећнице са прецизном контролом температуре да гарантујемо сваки центиметар завојнице достиже тачан ПМТ за тражење трајања . ово следи ефикасан систем хлађења да би челик довели на сигурну температуру пре навлаке .
- Беспрекорна чистоћа линија: Наше производне линије смештене су у чистом производном окружењу и пролазе ригорозно, заказано редовно одржавање како би се спречило контаминација од прашине, уља или било које друге стране честице .
- Системи за вентимене и оптимизоване боје: Ми партнеримо са светском класом, висококвалитетне добављаче боје . Сви наши системи боје пролазе кроз ригорозно тестирање како би се осигурало савршене компатибилности система и врхунског лепљења између горњег слоја и капута за бање .
- Строга контрола параметра параметара:Наши искусни оператори користе контролисане технике завојнице, надгледање напетости и температуру у реалном времену . ово је део коначног инспекцијског протокола који осигурава да сваки завојница испуњава наше строге стандарде осигурања квалитета .
Како произвођачи могу добављачи ВЕТ-а да избегну бојиње уназад
Омогућите се у процесу набавке . приликом оцењивања новог добављача:
Затражите квалитетне извештаје:Затражите Специфичне КЦ извештаје, посебно тражења резултата теста МЕК РУБ (мера очвршћивања) .
Захтевајте узорке: Набавите физичке узорке да бисте прегледали било какве знакове лепка или оштећења површине .
Разговарајте о њиховом процесу: Питајте их директно како спречавају да бојите боје . познати добављач ће поносно објаснити своје мере контроле квалитета .
Ваш партнер за челичне завојнице без оштећења
Не дозволите да мрље поремете ваше операције . решење је партнер са добављачемПромистенија, који квалитет погледи не као коначни чек, већ као филозофија уграђена у сваки корак производног процеса . приоритетним контролом процеса, испоручујемо доследно поуздано и без оштећења ппги / ППГЛ-а који можете да верујете .
Престани да бринеш о питањима у боји у боји . изградимо квалитет заједно .
Контактирајте нас данас за бесплатну консултацију или затражити узорак без оштећења!
