Лименки челични челик вс нерђајући челик
И челични челик и нехрђајући челик су од суштини су од суштиниције у многим челичним индустријама. Знајући да су њихове разлике и предности важне приликом одлучивања о дизајну, производњи и одабиру материјала. Хајде да истражимо њихове јединствене предности на следећи начин:
1. Из перспективе композиције
Каливан челиксастоји се од челичне базе. На њеној површини налази се танки слој калаја. Како је база угљени челични, то даје челичну снагу и тврдоћу. На два уобичајена начина наносимо на два уобичајена начина: електроплатирање или метода вруће дип. Овај премаз има неколико употреба. ТРИН има својства меког и једноставног обликовања, осим тога, има ниску тачку топљења.
Нехрђајући челик је легура која се углавном чини од гвожђа, хром, никла и неких других композиција. Цхромијум је заиста важан јер даје нехрђајуће челик своју имовину отпорну на корозију. Када формирате танки, пасивни оксидни слој на површини челика, овај слој је попут штита, који зауставља даље оксидацију и корозију од догађаја. Никл то чини чвршћем, лакшим обликованим и отпорнијим на корозију, посебно у оштрим окружењима.
2 Од погледа на изглед
Каливан челикИзгледа светло и сребрно. Косински премаз чини га глатким и сјајним, што је лепо за клијенте. Али како време пролази, посебно ако је у одређеним окружењима, слој лименке може почети да мења боју или је мало досадан.
Нехрђајући челикизгледа сјајно и металик. Како то изгледа на површини може бити другачије. Различити завршни финиши дају различите нивое светлиће и текстуре. Зато се нехрђајући челик може користити у толико ствари. Можете га видети у прилично украсним предметима, а такође се користи у великој индустријској опреми.
3. Из предности отпорности на корозију
Тиначни челик:Тин превлачење на лименом челику нуди одређени степен отпорности на корозију. Тин није толико реактиван као гвожђе, који је главни део челичне базе. Дакле, то ради као жртвени слој. Када постоји електролит, попут влаге, лименка ће се прво назвати уместо челика. На овај начин држи челик испод хрђа. Али ако се слој лименки сломи или оштећен, челик у наставку ће бити у опасности од корозије.
Нехрђајући челикје познат по отпоран на корозију. Цхромијум формира пасивни оксидни слој на нехрђајућег челика. Овај слој је супер стабилан и може се поправити. Чак и ако се гребате или оштети површину нерђајућег челика, метал који је изложени брзо ће реаговати са кисеоником у ваздуху. Потом ће поново формирати тај заштитни оксидни слој.
4. Механичка својства
Челик од калиса:Танки лименни премаз не побољшава значајно механичка својства челика. Каменски челик је релативно једноставан за формирање и облик, што га чини погодним за апликације које захтевају замршени дизајн или дубоки процеси цртања, као што су у производњи лименки и контејнера.
Нехрђајући челикима све врсте механичких својстава. Зависи од тога шта је направљен и како се то радије. Аустенитни од нехрђајућег челика је најчешћи. Они се могу савити и протећи се добро и и они су и чврсти. Међутим, феритни и мартензитни нехрђајући челици су обично јачи и јачи.
5. економичан
Каливан челикје углавном исплативија у поређењу са нехрђајућим челиком. Сировине (угљенични челик и калај) су релативно јефтини, а процес накупљања је и једноставан и исплатив.
Нехрђајући челикје скупља. Алегални елементи, посебно хроми и никл су скупи. Производни процес нехрђајућег челика који укључује пажљиву контролу легура састава и топлотне пречишћавања, такође је сложенији и енергетски интензивнији.
Међутим, с обзиром на дугорочну економичност апликација од нехрђајућег челика, где је његова врхунска отпорност на корозију и издржљивост могу током времена довести до нижих трошкова одржавања и замјена.
6 Апликације
Камен на плетени челик:
(1)Паковање за храну: челик за канте широко се користи у производњи конзерви за храну.
(2) Електричне компоненте: Користи се у неким електричним конекторима и компонентама.
(3) Декоративне ставке: челични челик може се користити за стварање украсних предмета као што су оквири за слике и мале украсне скулптуре.
Нехрђајући челик
(1) фасаде за изградњу, рукохвати и структурне компоненте. Његова отпорност на корозију и естетска жалба чине га популарним избором и за функционалне и декоративне сврхе у изградњи.
(2) Производња кухињских прибора, посуђа и апарата.
(3) Медицинска опрема: широко се користи у производњи медицинских имплантата, хируршких инструмената и болничке опреме.
