Када је корозија узрокована кишом, снегом, влажношћу итд., која се обично назива атмосферска корозија, забрињавајућа у примени заваривања, челици за временске услове често су одржива опција за посао. Ови материјали садрже додатке бакра, никла и хрома који помажу у побољшању отпорности челика на атмосферску корозију. Као резултат тога, челичне конструкције које су отпорне на временске услове често остају углавном необојене. Ово смањује или чак елиминише извор додатног времена и трошкова. Пошто многи од ових материјала обезбеђују и добра механичка својства, челици против временских утицаја се обично користе за мостове и друга оптерећења-нг структуре.
Када је отпорност на корозију посебно питање од значајаапликације заваривања,
Челици за временске услове су опција заразмотрити.
Челици за временске услове имају мале додатке бакра,никл и хром.
Ово помаже у побољшању отпорности челика на корозију на атмосферске изворе.
Уобичајене спецификације челика за временске услове
ЦоСпецификације ммон челика за отпорност на атмосферске утицаје које се користе у конструкцијској производњи укључују АСТМ А242, А588, А606 и А847. Спецификације уобичајене за производњу мостова укључују АСТМ А709 и ААСХТО М270. Неколико произвођача такође користи трговачка имена да назначе свој јединствени патентформулације челика за временске услове, као што је УС Стеел-ов ЦОР-ТЕН®.
Избор метала за пуњење
Приликом избораодговарајући метал за пуњење за заваривање челика који је отпоран на временске услове, постоје бројни фактори које треба узети у обзир:
• Постојећи захтеви кода или спецификације.
• Потребна снага и жилавост.
• Где ће се завар налазити и да ли ће бити фарбан.
• Геометрија споја и потребна величина завара.
• Подударање боја.
Уз странуЗахтеви за дизајн, кодекси за заваривање и спецификације обезбеђују непрекидна правила којих се извођачи морају придржавати током заваривања и производње, а која имају предност над свим осталим техничким саветима. Два најчешћа кода за заваривање челика, Америчко друштво за заваривање (АВС) Д1.1 и Д1.5, регулишу заваривање конструкција и мостова. Ови кодови се директно односе на употребу челика који је отпоран на временске услове и обезбеђују методе заваривања за различитеуслужна окружења за ове материјале.
ЈеданГлавни изазов у производњи Цортен-а је визуелни контраст: почетни завари често изгледају сјајно сиви на мат браон челику. Да се постигне„Подударање боја“,користите металне додатке који садрже бакар-никл-хром- (обележене ознаком „В“). Ово осигурава да завар развијеиста заштитна патина као и основни метал током времена.
Одговарајућа снага и отпорност на корозију
Пуњење ниске легурер метали су доступни са већом затезношћу и јачином течења од метала за пуњење од угљеничног челика, што омогућава да се својства додатног метала поклапају са карактеристикама основног метала када се заварују виши-класи челика отпорности на временске услове, као што је ХПС 70В по спецификацији ААСХТО М270.
Уобичајено коришћени ниско{0}}легирани метали за пуњење за примену челика за атмосферске утицаје укључују оне са минималним номиналним садржајем никла од један проценат. Тај садржај легуре је довољан да обезбеди отпорност на атмосферску корозију сличну челику на атмосферске утицаје, а цена је обично нижа од осталих нисколегираних метала за пуњење са прихватљивим својствима. Најчешћи ознаке легура са овим једним процентом номиналног садржаја су Ни1 (зажице) и Ц3 (за штапне електроде), иако многи други ознаке указују на метале пунила са довољно никла поред других елемената.
Балансирање жилавости, цене и састава легуре
Метал за пуњењес већим садржајем никла могу се успешно користити. Они могу бити захтевани у одређеним применама, пошто већи садржај никла повећава жилавост. Међутим, цена додатног метала се обично значајно повећава како се повећава и садржај никла и опште легуре.
Допунски метали од нисколегираног челика-никла-хрома-који садрже-никл--{3}}е имају номинални садржај легуре. Ово је слично многим челицима који су отпорни на временске услове и означено је ознаком легуре "В". Ови додатни метали се скоро искључиво користе у апликацијама где је подударање боја (о чему се говори у наставку) примарна брига. Међутим, они обично коштају више, често су мање доступни и нешто су осетљивији- на пукотине од алтернативног пуниламетали.
| Велдинг Неед | Препоручени метал за пуњење | Кључна предност |
| Генерал Струцтурал | Ни1 (жице) или Ц3 (штап) | Исплатив{0}}, слична отпорност на корозију |
| Естетски/Архитектонски | Ознака "В" (Цу-Ни-Цр) | Најбоље подударање боје и текстуре (патина) |
| Хигх Тоугхнесс | Легуре са високим садржајем никла | Врхунске перформансе у{0}}зглобовима под великим стресом |
| Sстандард Снага | 80+ кси Затезање / 60+ кси Принос | Поклапа се са високим{0}}оценама отпорности на временске услове |
За мост структуралне примене, ниско{0}}легирани додатни метали са 1% номиналног садржаја никла (Ни1 или Ц3) пружају довољну отпорност на корозију по нижој цени. Међутим, за пројекте у-окружењима високог стреса, препоручује се већи садржај никла да би се побољшала отпорност на удар, чак и аконповећава цену додатног метала.
Додатни метали за апликације за{0}}подударање боја
На крајусви завари имају патину, без обзира да ли се користи угљенични челик или нисколегирани додатни метали. Међутим, завари на челицима који су отпорни на временске услове су у почетку веома видљиви. Ово је због контраста између мат браон материјала и сјајно сиве боје метала шава. У неким применама, као што су скулптуре или одређени архитектонски детаљи који имају шавове у јавности, пожељно је да изглед вара што пре одговара основном материјалу и по боји и по текстури. Способност да се ово брзо деси са беспрекорним изгледом је позната каоподударање боја.
Снага над{0}}утакмицом
Мани цоммерцијално доступни ниско{0}}легирани додатни метали за заваривање челика који је отпоран на атмосферске утицаје нуди затезну чврстоћу од 80 плус кси и границу течења од 60 плус кси. Али тхОви додатни метали су више усклађени (већа чврстоћа него што је потребно) за основни метал када се користе за заваривање челика отпорности на атмосферске утицаје 50 кси.
Максимизирајте предности
Одабиром аподговарајући метал за пуњење игра кључну улогу у остваривању предности које нуди челик за временске услове. Када бирате додатни метал, размотрите све аспекте примене заваривања. За најбоље резултате узмите у обзир код, снагу, захтјеве чврстоће и естетику. Ако сте у недоумици, контактирајте службе техничке подршке произвођача додатних метала. Њихово особље може помоћи да се идентификује који ће производи из њиховог портфеља помоћимаксимизирати перформансе апликације заваривања.
Професионални саветиза Цортен заваривање на отвореном:
- Припрема површине:Увек очистите подручје завара од постојеће рђе или каменца како бисте осигурали дубоко продирање.
- Усклађеност са кодом:Уверите се да ваш процес прати АВС Д1.1 или Д1.5 за структуралне пројекте или пројекте мостова.
- Ризик надмашивања:Будите пажљиви када користите пунила велике{0}}кости на челику од 50 кси; "преклапање" може довести до непотребног стреса.
Суочавање са Цизазови са Цортен Фабрицатион?
Избор правог пунилашифра за метал и заваривање је критична за интегритет ваше структуре. Било да градите обални мост или јавну скулптуру,Промистеелпружа техничку стручност и{0}}квалитетне Цортен листове који су вам потребни.
