Изван тврдоће: Зашто АР челик надмашује благи угљеник у апликацијама на хабање.
Добра ствар у вези са прилагодљивим системима тока процеса за руковање расутим материјалом је слобода да се осигура да опрема савршено одговара.
Тешки део је проналажење савршеног пристајања.
Са толико опција, постаје неодољиво ако нисте стручњак. То је као да стојите у пролазу са пастом за зубе и одлучујете између стотина брендова.
Хајде да то учинимо једноставнијим и погледајмо један аспект процеса одлучивања:
Да ли за капије, вентиле и дивертере треба да користите благи угљенични челик, челик отпоран на хабање{0}} (АР) или облик нерђајућег челика?
угљенични челик
Благи угљенични челик
Благи угљенични челик карактерише релативно низак садржај угљеника, који се обично креће од $0,05%$ до $0,25%$ по тежини. Предност благог угљеничног челика је што је јачи и тврђи од других облика челика. Ово је корисно ако имате посла са благим до умерено абразивним материјалима или високим температурама.
Међутим, благи угљенични челик је подложнији рђењу и корозији ако је изложен јакој влази. Његова снага и тврдоћа такође значе да је мање савит од других челика – због чега је већа вероватноћа да ће пуцати када је под екстремним стресом.
Благи угљенични челик је одличан избор ако рукујете сувим и не{0}}корозивним материјалима (као што су житарице, пиринач, фрак песак, итд.) и ако околина вашег постројења нема много влаге
На пример, благи угљенични челик је добар избор ако водите фабрику пиринча у Калифорнији или фабрику житарица у Колораду.
Челик отпоран на хабање{0}}
Челик{0}}отпоран на хабање је високо{1}}угљенични челик који је каљен. АР челици имају снагу од додавања угљеника заједно са отпорношћу на оксидацију од додатих легура.
Ова комбинација даје челик са огромном површинском тврдоћом (235-550 БХН наспрам Милд Стеел-а 130-160 БХН). То даје приоритетноси животитврдоћанад супериорном савитљивошћу и структурним интегритетом меког челика. Није толико отпоран на рђу као нерђајући челик, али је такође јачи и тврђи.
Колико је АР челик каљен?
Па, на Бринеловој скали – која мери тврдоћу челика, а што је већи број што значи да је тврђи – благи угљеник (130-160БХН) и нерђајући челик (160-200БХН) су релативно слични. АР челик има тенденцију да дође између 235-550БХН.
АР челици су одличан избор за изградњу капије, вентила или дивертера ако имате посла са високо абразивним, ниско корозивним материјалима.
Ово би могла бити добра опција ако, на пример, водите каменолом у Индијани или рукујете цементом у Минесоти.
Најважнија ствар: престаните да погађате свој материјал
Док су подаци о тврдоћи јасни (АР челик је знатно тврђи и издржљивији), одабиромсавршеноматеријал укључује балансирањехабање, корозија, температура и цена израде. Приступ који-одговара-свима је рецепт за катастрофу.
ПРОМИСТЕЕЛразуме ову сложеност. Због тога-наручујемо и обрађујемо наше материјале само након детаљне анализе јединствених потреба вашег објекта.
Сарађујте са Промистеел-овим металуршким стручњацима већ данас.Упарићемо вашу апликацију за руковање расутим материјалом са прецизним решењем АР или угљеничним челиком како бисмо максимизирали животни век опреме и минимизирали застоје.Дозволите нам да вам помогнемо да пронађете савршено пристајање.
